Problemas de calidad del sellado del extremo del aislador compuesto

Actualmente, la mayoría de las estructuras de conexión de los extremos de los aisladores compuestos orgánicos producidos en China utilizan conexiones de cuña, y algunos fabricantes adoptan la estructura de conexión de crimpado que imita a los países extranjeros. Sin embargo, tanto si se trata de una junta de cuña como de una junta de engaste, existe un problema con el proceso de sellado en la junta entre el accesorio del extremo y la funda del mandril. La mayoría de los fabricantes nacionales utilizan el sellador, y la aplicación manual del sellador a menudo conlleva ciertos riesgos de calidad.

1) En primer lugar, es inevitable que el aislador compuesto se deslice entre el mandril y el accesorio durante la operación de carga a largo plazo (unión en cuña). Cuando la fuerza adhesiva entre el sellador y el hardware es pobre, un pequeño deslizamiento es suficiente para que el sello se abra, y cuando el sellador no es lo suficientemente elástico, un deslizamiento excesivo puede hacer que el sellador se rompa.

2) En segundo lugar, la mayoría de los selladores producidos en China son caucho de silicona a temperatura ambiente. Obviamente, su rendimiento antienvejecimiento no es tan bueno como el del caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura. En el caso de corona en los accesorios finales, puede causar un envejecimiento prematuro. Para productos de 110 kV y menos, no se utiliza un anillo de ecualización de voltaje, o cuando el anillo de ecualización de voltaje está mal instalado para productos de 220 kV y más, habrá un mayor peligro.

3) Dado que el proceso de aplicación del sellador es una aplicación manual, habrá algunos factores inciertos, el proceso de operación no es fácil de controlar y no es fácil de administrar y controlar la calidad del producto.