Aisladores de revestimiento de silicona RTV

Los recubrimientos de flashover anticontaminación de silicona RTV se han utilizado ampliamente durante años, inicialmente principalmente en aisladores de poste y casquillos en subestaciones y, más recientemente, también para aisladores de cadena de porcelana o vidrio en líneas de transmisión. Una de las razones por las que este último uso ha sido relativamente limitado en el pasado ha sido la altura de trabajo y las condiciones del campo que hacen que sea un desafío garantizar una calidad y uniformidad constantes en la pulverización.

En la edición del primer trimestre de 2015, la columna de Alberto Pigini discutió el tema de los aisladores de disco de vidrio recubiertos con caucho de silicona RTV en la fábrica. Calculó que más de un millón de estos discos recubiertos de fábrica ya estaban en servicio en todo el mundo, pero señaló que estos datos no incluían a China. Por lo tanto, esta columna ayudará a completar el panorama al revisar el progreso en China en lo que respecta al recubrimiento previo en fábrica de material de silicona RTV en aisladores.

Ya ha habido años de experiencia de aplicación positiva en este país en cuanto al revestimiento de aisladores de línea de transmisión de vidrio o porcelana con silicona RTV. Los métodos adoptados para el recubrimiento, principalmente a la altura de trabajo en las líneas de transmisión, han incluido el rociado y el cepillado. Si bien ambos han resultado difíciles debido a la altura de trabajo que dificultaba garantizar una calidad constante, se lograron mejoras significativas en el rendimiento de descarga disruptiva de la contaminación de los aisladores de vidrio o porcelana.    

En la actualidad, se están construyendo varias líneas de transmisión de UHV CC y CA en China y, además de los aisladores compuestos, estas líneas también se están equipando con aisladores de cadena de vidrio y porcelana. En este sentido, State Grid Corporation of China ahora requiere que los proveedores de aisladores UHV de vidrio y porcelana proporcionen unidades con silicona RTV recubierta de fábrica en el momento del envío. Por lo tanto, los fabricantes de aisladores de vidrio y porcelana que ya tienen pedidos de marcos con el SGCC están cooperando estrechamente con los fabricantes de revestimientos RTV para cumplir con este requisito.

En términos de rendimiento anticontaminación y contribución a la confiabilidad del sistema, el recubrimiento por inmersión de fábrica de discos de vidrio o porcelana rivaliza con los aisladores compuestos.

Inicialmente, algunos fabricantes adoptaron un proceso de rociado mientras que otros usaron recubrimiento por inmersión. De hecho, varios proveedores de material de recubrimiento RTV han desarrollado sus propios equipos y procesos de recubrimiento por inmersión, cada uno con sus propias características y beneficios. Los puntos comunes son lograr una gran escala de producción y una alta calidad de recubrimiento. En comparación con la pulverización, el recubrimiento por inmersión es más respetuoso con el medio ambiente, ya que no provoca el mismo nivel de contaminación del aire y reduce el desperdicio. En muchos casos, la calidad final del revestimiento del aislador es mejor que la que se logra mediante la pulverización. Por estas razones, el recubrimiento por inmersión ahora domina el mercado chino, donde se cree que alrededor de un millón de discos aislantes UHV de vidrio o porcelana prerrecubiertos de fábrica ya están en servicio. Además, con base en el equipo utilizado para el recubrimiento por inmersión de aisladores de cadena,  

En términos de rendimiento anticontaminación y contribución a la confiabilidad del sistema, los aisladores de disco de porcelana y vidrio con revestimiento por inmersión en fábrica pueden rivalizar con los aisladores compuestos. Cada solución ofrece sus propias características, sin embargo, el menor costo de los aisladores compuestos sigue siendo una ventaja significativa. Como tal, existe la necesidad de reducir los costos del material RTV de recubrimiento por inmersión en fábrica para que esta solución técnica sea lo más competitiva posible.

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