Solución para el sellado de interfaces de aisladores compuestos

En el área de conexión al final de laaislador compuesto, use caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura para moldear los accesorios de metal y el mandril juntos directamente. Esta nueva tecnología tiene una estructura simple, fácil producción, uso seguro y confiable, evita los defectos de calidad en el análisis anterior y mejora el rendimiento antienvejecimiento. Debido a que está moldeado con caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura, se reduce el proceso de sellado, se reduce la interfaz, se guarda el sellador, se mejora el rendimiento del sellado y la fractura frágil del mandril que es fácilmente causada por la humedad debido a la mala Se soluciona el sellado. pregunta. Aún más gratificante es que después de adoptar esta estructura, bajo las mismas condiciones, la distancia del arco seco y la distancia de fuga aumentan de manera efectiva, y se mejora el nivel de tensión soportada del impulso tipo rayo. Según los resultados de las pruebas de laboratorio, se puede aumentar en más del 15%. En áreas activas de tormentas eléctricas y vastas áreas montañosas, bajo la condición de que la altura de la estructura permanezca sin cambios, el uso de esta estructura puede aumentar el voltaje de descarga disruptiva del rayo y garantizar la operación segura de la red eléctrica.

Los aisladores compuestos tradicionales se sellan mediante sellado manual. El caucho utilizado es vulcanizado a temperatura ambiente, lo que tiene un bajo rendimiento antienvejecimiento. Especialmente en entornos hostiles, la corrosión eléctrica hará que el sellador envejezca más rápido y el proceso de sellado no es fácil de controlar. El mandril se corroe y ocurren accidentes; y el nuevo proceso de sellado puede mejorar el factor de seguridad del aislador compuesto en el funcionamiento de la red eléctrica, evitar accidentes causados ​​por un sellado deficiente y será más confiable en la calidad del producto.