Aislador de vidrio
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Introducción al aislador de disco de vidrio
Los aisladores de vidrio templado se utilizan en líneas aéreas, con carga de falla mecánica de 40 kN a 300 kN. Los accesorios de los extremos son de tapa y pasador o de lengüeta y horquilla. La parte aislante es de vidrio templado. Hay de tipo estándar y de niebla (área de alta contaminación).
1. Estructura del aislador:
El aislador de disco de vidrio consta de una tapa y un pasador, una pieza de vidrio, un dispositivo de bloqueo y cemento.
Materiales de los componentes:
Tapa y pasador: Hierro dúctil galvanizado en caliente y Acero forjado, HDG.
Parte de vidrio: Vidrio templado.
Dispositivo de bloqueo (pasador): Acero inoxidable, clip R o clip W.
Cemento: Cemento de aluminato.
Una tapa de fundición, parte de vidrio templado, y pasador de acero inoxidable aglutinado por cemento en una pieza integrada. Acabeza cilíndricaPara los aisladores se ha adoptado la estructura más avanzada del mundo. Los aisladores de vidrio templado están libres de defectos e imperfecciones que puedan afectar negativamente la vida útil del aislador. Todas las partes de vidrio expuestas tienen una superficie lisa. Todas las piezas son intercambiables para facilitar el reemplazo durante el mantenimiento.
Galvanizado:Todos los accesorios de las líneas ferrosas deberán estar efectivamente galvanizados.
La galvanización se aplicará mediante el proceso de inmersión en caliente generalmente de acuerdo con BS 729 o ISO 1461 para herrajes de hierro y acero.
Para acero estructural, el galvanizado deberá tener un promedio no inferior a 85 μm.
Todos los pernos de acero están galvanizados en caliente, incluidas las partes roscadas. Todas las tuercas asociadas deberán estar galvanizadas a excepción de las roscas, que deberán estar aceitadas.
El recubrimiento de zinc es liso, limpio, de espesor uniforme y libre de defectos. La preparación para el galvanizado y el galvanizado en sí no deberán afectar negativamente a las propiedades mecánicas del material recubierto.
2. Especificaciones técnicas:
Modelo tipo IEC | U70B | U70BP | U120B | U120BP | U160B | U160BP |
Diámetro D(mm) | 255 | 280 | 255 | 280 | 280 | 280 |
Espaciado H(mm) | 146 | 146 | 146 | 146 | 170 | 170 |
Distancia de fuga L(mm) | 320 | 450 | 320 | 450 | 400 | 450 |
Acoplamiento de enchufe (mm) | 16 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 |
Carga de falla mecánica (mm) | 70 | 70 | 120 | 120 | 160 | 160 |
Prueba mecánica de rutina (kN) | 35 | 35 | 60 | 60 | 80 | 80 |
Tensión soportada de frecuencia de potencia húmeda (kV) | 40 | 50 | 40 | 50 | 45 | 50 |
Tensión soportada de impulso de rayo seco (kV) | 100 | 125 | 100 | 125 | 110 | 125 |
Voltaje de punción por impulso (PU) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
Voltaje de punción de frecuencia eléctrica (kV) 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
RIV( µV ) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Prueba visual corona (kV) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 |
Tensión de arco eléctrico de frecuencia industrial. | 0,12s/20kA | 0,12s/20kA | 0,12s/20kA | 0,12s/20kA | 0,12s/20kA | 0,12s/20kA |
Peso neto por unidad (kg) | 3.6 | 5.8 | 4 | 5.8 | 6.7 | 7.2 |
3. Proceso de fabricación
| DIAGRAMA DE FLUJO TÉCNICO PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE AISLANTE DE VIDRIO | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Materias primas | Entrante inspección | Material mezclado | Derritiendo | Formación | Recocido | Filtración | endurecimiento |
| Herrajes metálicos | |||||||
| Choque de frío | Visual examen | Frio calor | Visual examen | Frio calor choque | |||
| Visual examen | Frío & shock caliente | Visual examen | Disparo | Homogéneo procesamiento en horno | |||
| Visual examen | Casi terminado almacenamiento | Examinación visual | Asamblea | mantenimiento de vapor | |||
| Prueba de rutina | Producto terminado inspección | prueba de muestra | Embalaje | Almacenamiento | |||
4. Estándar de prueba de aisladores de vidrio
A menos que se especifique lo contrario, las especificaciones para aisladores de disco de vidrio con tapa y clavija incluyen, entre otras, las siguientes normas como referencia.
CEI 60383-1 (1993-04)
BS EN ISO 1461
BS 3288: Parte 1:1997
IEC 60305: 1995 4ª ed.
Se pueden realizar pruebas de rutina y de muestra en nuestra fábrica según IEC o ANSI. Los elementos de prueba de muestra son los siguientes
Inspección visual
Verificación de las dimensiones.
Verificación del sistema de bloqueo.
Prueba de galvanizado
Ensayo de tensión soportada al impulso del rayo.
Prueba de carga de fallo mecánico.
5. Embalaje y envío
El aislador de línea de postes de vidrio mediante cuerdas se embala con cajas de madera contrachapada libres de fumigación en paletas. Los aisladores se cargan en los contenedores mediante carretilla elevadora.
6. Ventajas del aislante de vidrio.
Cero roturas espontáneas y fácil inspección.
Excelente resistencia al arco y rendimiento a prueba de vibraciones.
Buena autolimpieza y menor envejecimiento.
Gran capacitancia eléctrica, distribución homogénea de voltaje en aisladores de una sola cadena.
7. Solicitud
Los aisladores de vidrio se aplican en líneas de transmisión de alta y media tensión como dieléctrico y se utilizan para suspender conductores.
Rango de carga de falla mecánica: 40 kN ~ 300 kN tanto para el tipo estándar como para el tipo antiniebla.
Tensión de línea: 10kV~500kV.
